5 试验程序
5 . 1 将试样一端夹入钳口式夹持器,将试样另一端的第 l 个齿放入剪切夹持器的剪切轮之剪切齿槽中,对试样施加每厘米宽度 50 士 ION 的初始正压力,然后锁定压紧轮的位置。
注:对双面齿同步带,可取一段同节距单面齿带垫在试样与垫板之间,使二者的齿扣合,再行夹紧。
5 . 2 起动试验机,以 50 士 5 mm / min 的夹持器移动速度剪切带齿,在剪切过程中,压紧轮与垫板、垫板与试样之间均应无相对滑动,记录剪切过程中的拉力。
5 . 3 截去已被剪切的带齿以及与其相邻的至少 1 个带齿,t型齿同步带选型计算,进行完上述截切操作后的试样,其端部仍应是 1 个完整的齿槽底部。
5 . 4 按上述方法再进行 4 个带齿的剪切试验.
6 结果计算
6 . 1 计算 5 个带齿各自所受剪切力的平均值.
6 , 2 按下式计算齿剪切强度,同步齿型带300l,作为试验结果:
式中:S---齿剪切强度, kN / cm
F--- 5 个带齿剪切力的平均值, kN
b ---试样宽度, cm
棉紡工程中的并条过程是现代纺纱技术提升纺纱质量的关键工艺。并条工艺输入的原料是来自前端梳棉工艺段的具有纱条初级形态的“生条”,并条工艺成品是经过并和、牵引、混合、成条四项工艺处理过的“熟条”。“熟条”通常经过盘条后由送交后端粗纱机。机电一体化并条机的关鍵技术是解决并条速度与并条质量的矛盾,圆弧齿型同步带规格,又好又快的加工“生条”。
本项目研发的自动化高速並條机主要应用于76mm以下精梳、普梳棉、化纤和混纺工艺的併合牽伸,以提高棉條長片段均勻度及纤维的伸直平行,使不同品質的纤維在棉條中的混合更均勻。一般用于精梳机后一道工序,具有較好的熟條質量,尤其是表现在降低重量不勻率,改善条干CV(混合均匀度)值等方面均有明显效果,其質量指標達到或者优于相国标要求,肇庆同步,对后续粗纱机、细纱机与自动络筒机的成纱品质带来很大帮助。
同步带齿剪切强度试验GB-T 10717-89
1 主题内容和适用范围
本标准规定了同步带的齿剪切强度侧定方法。
2 试验仪器
2 . 1 拉力试验机
本试验采用符合以下要求的拉力试验机:
a ? 夹持器移动速度为 50 士 5 mm / min ;
b .力的指示值误差不大于 1 % ;
c. 1 个夹持器为钳口式夹持器,它对试样施加足够且均匀的夹持力,使试样与钳口间无滑动;另一夹持器为剪切夹持器。
2 . 2 剪切夹持器
2 .2.1 飞剪切夹持器如图所示,主要由支架、剪切轮、压紧轮、垫板、加压装置等组成。
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